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YANXINNA
YANXINNA
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YANXINNA · OEM und Dienstleistungen

Präzision trifft Innovation — Produktion und Qualitätskontrolle auf Weltklasseniveau

Fortschrittliche Technik mit sorgfältiger Handwerkskunst. Unsere Fabrik verbindet automatisierte Produktion und Qualitätskontrolle in jeder Phase — vom Garn bis zum fertigen Kleidungsstück.

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01 · Produktionsstätte

Moderne Produktionsanlage

Ein kompletter Produktionszyklus unter einem Dach — Zuschnitt, Stricken, Nähen und Verpackung.

Intelligenter Zuschnitt & Strickerei

Intelligenter Zuschnitt & Strickerei

Computergesteuerter Zuschnitt und Hochgeschwindigkeits-Rundstricken liefern konstante Präzision in jeder Serie.

Nahtlose Technologie

Nahtlose Technologie

Spezialisierte Seamless-Maschinen formen jedes Teil aus einem Stück — Kompressionszonen ohne Seitennähte.

Verantwortungsvolle Stoffbeschaffung

Verantwortungsvolle Stoffbeschaffung

Hautfreundliche, zertifizierte Materialien aus einem etablierten Lieferantennetzwerk, einschließlich OEKO-TEX-zertifizierter Stoffe.

Standardisiertes Qualitätsmanagement

Standardisiertes Qualitätsmanagement

Dokumentierte Prozesskontrollen in jeder Produktionsphase, abgeschlossen mit formaler AQL 2.5-Endprüfung.

02 · Intelligente Prozesse

Automatisierter & intelligenter Prozess

Transparente Produktion mit Kontrolle an jedem Arbeitsplatz.

01

Produktionsüberwachung in Echtzeit

Der Auftragsfortschritt wird an jeder Station verfolgt, mit transparenten Zeitplänen für Kunden.

02

Integrierter Arbeitsablauf

Bemusterung, Serienproduktion und QC unter einem Dach — kürzere Lieferzeiten, weniger Übergabefehler.

03

Lean Manufacturing

Kontinuierliche Verbesserungspraktiken reduzieren Verschwendung und halten die Stückkosten wettbewerbsfähig.

33

Jahre Erfahrung

100+

Designpatente

4-5M

Stück pro Jahr

30+

Exportländer

03 · Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrolle: 10 Schritte

Jeder Auftrag durchläuft zehn Kontrollpunkte — von der Wareneingangsprüfung bis zur Endabnahme.

1Wareneingangsprüfung von Garn und Stoffen
2Zugfestigkeits- und Elastizitätstests
3Farbechtheits- und Waschbeständigkeitstests
4Erststückfreigabe vor dem Serienzuschnitt
5Inline-Kontrolle von Nähten und Stichbild
6Druckprüfung der Kompressionszonen
7Größen- und Passform-Audits pro Charge
8Haltbarkeitsprüfung von Zubehör und Verarbeitung
9100% Sichtprüfung der fertigen Teile
10Finale AQL 2.5-Stichprobe vor der Verpackung

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